Wasserstoff- und Synthesegas-Anlagen

Linde verfügt über das Know-how und die Erfahrung für Planung, Konstruktion, Lieferung und Bau kompletter Anlagen zur Erzeugung von Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Mischungen dieser beiden Gase (Synthesegas) sowie Ammoniak und Methanol aus den Einsatzstoffen Erdgas, Flüssiggas, Naphtha, Rückstandsöl und Kohle.

Linde-H2-Anlagen in Leuna/Deutschland 

Beispiel

Linde ist weltweit die einzige Firma, die Wasserstoff- und Synthesegasanlagen mit eigener Technologie herstellt, besitzt und betreibt. Erfahrungen aus dem eigenen Anlagenbetrieb fließen in den Anlagenbau ein.

Gasprodukte

Wasserstoff

Kohlenmonoxid

Synthesegas

Ammoniak

Methanol

Gaserzeugung

Dampfreformierung

Partielle Oxidation

Tandem-Reformierung

CO-Konvertierung

Isotherm-Reaktor

Gasaufbereitung

H2/CO-Trennung

H2/Kohlenwasserstoff-Trennung

Sauergasentfernung

Rectisol-Wäsche

Flüssigstickstoffwäsche

Druckwechseladsorption

Entschwefelung

Die Linde-Leistungen umfassen:

Studien

Kapazitätserweiterungen

Schlüsselfertige Anlagen

Die Linde-Technologien umfassen:

den gesamten Verfahrensbereich für die Erzeugung und Aufbereitung von Synthesegas und H2/CO 

die Verwendung aller Arten petrochemischer Einsätze von Erdgas über Schweröl bis hin zu Kohle zur Erzeugung von Synthesegas und H2/CO

den gesamten Bereich großtechnischer Produktionskapazitäten für Synthesegas und H2/CO 

Die Rohstoffe Erdgas, Flüssiggas und Naphtha werden überwiegend mittels der katalytischen Dampfreformierung in ein Rohsynthesegas bestehend aus Wasserstoff (H2) und Kohlenmonoxid (CO) umgesetzt. Dieses wird je nach den gewünschten Endprodukten weiterverarbeitet. Im Falle von reinem Wasserstoff als Hauptprodukt beinhaltet das Verfahren z.B. die katalytische Konvertierung des CO und eine Druckwechseladsorptionsanlage, in der alle Verunreinigungen in einem Prozessschritt entfernt werden.

Bei Anlagen zur Erzeugung von Wasserstoff und Kohlenmonoxid kommen chemische und physikalische Wäschen zur Entfernung des Schwefelwasserstoffes und des Kohlendioxids sowie Tieftemperaturverfahren zur Produktreinigung mit nachgeschalteter Druckwechseladsorptionsanlage zur Gewinnung hochreinen Wasserstoffes zur Anwendung.

Schwere Einsatzstoffe von Rückstandsöl bis Asphalt und auch Kohle werden in einer nichtkatalytischen partiellen Oxidation mit Sauerstoff teilverbrannt, um ein Rohgas zu erzeugen, das zu verkaufsfähigen Produkten weiterverarbeitet wird. Hierbei werden Verfahrensstufen wie die CO-Konvertierung, Sauergasentfernung mittels RECTISOL®-Wäsche und Tieftemperatur-Trennung von H2 und CO eingesetzt.

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